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Technique pour mouler une caisse légère
Caisse
Allégée. Méthode et Technique du polyester ...
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Cette
page présente les étapes à suivre pour fabriquer
une caisse légère en polyester. Cette méthode
peut être extrapolée au travail de la résine
en général avec ou sans moulage de pièces.
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- Tout
d'abord,
il
convient de disposer des moules pour effectuer les parties du
véhicule. Ces pièces moulées seront par la suite assemblées et
formeront la voiture.
- Préparer
ensuite les moules (scotch-brite et spatule). Nettoyez les à sec
au scotch-brite pour enlever les parties blanches de colle qui
resteraient de la fois précédente. Les morceaux qui ne partiraient
pas sont à gratter avec la spatule. Il faut rendre la surface
du moule lisse et propre, l'étape est essentielle pour
le rendu et le démoulage de la pièce.
- Cirer
les moules (cire d'abeille ou cire de démoulage Johnson).
TACHE TRES IMPORTANTE, à ne pas rater.
Il faut mettre deux couches de cire. La première, une certaine
épaisseur, à laisser sécher une journée. Le deuxième jour,
après avoir lustré le moule avec un chiffon doux, vous étalez
la deuxième couche de cire que vous lustrez aussitôt après. Penser
également à mettre de la cire sur les cotés du moule (celle-ci
peut être appliquée grossièrement sans la lustrer). Les moules
sont enfin prêts.
- Préparer
le Gelcoat,
il s'agit d'un mélange
homogène de résine (accélérée
et catalysée voir suite) de silice colloïdale et de
pigment. Ce mélange est à appliquer uniformément
sur le moule, vous laisser ensuite polymériser (Attendre
une journée, c'est mieux).
-
Préparer la résine
(résine, accélérateur et catalyseur). Commencez
par mélanger résine et accélérateur (octoate de cobalt), l'équivalent
d'une cuillère à café d'accélérateur pour 15 litres de résine.
ATTENTION : ne jamais mélanger accélérateur
et catalyseur -> le mélange est explosif.
- Préparez
votre résine prête à durcir.
Le mélange se fait en fonction de la température et de l'hygrométrie,
les proportions se situent entre 1 et 3 % de catalyseur (peroxyde
de méthyl-éthyl-cétone).
Si vous n'êtes pas trop confiant, faites une préparation
témoin dont vous chronométrez la vitesse de polymérisation.
En fonction du résultat vous faites varier le pourcentage
selon votre rapidité d'exécution du travail. Vous
pouvez selon le besoin ajouter des liants, qui épaississent
votre mélange et sont en fait des poudres dérivés
de polyester bi-phénolique. Ceci a pour but de renforçer
la propriété physique de votre résine à
l'endroit où elles est appliquée.
-
Le mélange est fait. Vous
appliquez une couche uniforme au pinceau de résine sur le moule.
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- Vous
disposez ensuite la première couche de fibre de verre
: du MAT 300. Vous tamponnez bien le tissu avec un pinceau pour
faire imprégner la résine. Si la pièce à mouler est de grande
taille, faites un cadre supplémentaire de 5 cm sur les bords de
la pièce pour rigidifier l'ensemble. Vous pouvez passer le rouleau
à débuller pour bien faire appliquer le tissu sur le moule et
évacuer l'air.
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-
Dernière couche,
le Roving, que vous superposez au mat. Tamponnez le également
jusqu'à qu'il devienne translucide. Passer aussi le rouleau à
débuller si nécessaire.
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-
Vous laisser polymériser
le temps qu'il faut.
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- Vous
démoulez, et le tour est joué.
- Reste
ensuite à assembler le tout.
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